冷却システムの清掃が必要かどうかは、主に、異常な動作パラメータ、頻繁な製品欠陥、システムの物理的状態の悪化という 3 つのカテゴリの兆候に基づいて判断されます。タイムリーに特定することで、不均一な冷却、金型の変形、または計画外のダウンタイムを防ぐことができます。
1. 異常な動作パラメータ
入口と出口の水温差が 7 度以上に増加する (通常の温度は 5 度以下である必要があります): 熱交換効率が低下していることを示します。水系にスケールの蓄積または詰まりが存在する可能性があります。
冷却水の流量が 5% 以上減少する: 流量計の測定値が低い場合は、パイプ内の堆積物の増加が示唆され、循環に影響を与えます。
金型温度変動が±2度を超える : 冷却ムラにより温度制御が不安定になる可能性があります。給水システムの開通性を確認してください。
2. 製品の不一致の問題
マルチ-キャビティ製品の重量差 > 2% または寸法偏差: キャビティ全体の冷却速度が一貫していないことを示します。これは、離れたキャビティの冷却が不十分な場合によく見られます。
厚肉領域の収縮跡、反り、または変形-: その領域の放熱が不十分であることを示します。水系に部分的な詰まりが存在する可能性があります。
局所的な焦げや材料の劣化は、主要な水路や深い空洞の底で発生することが多く、「ホットスポット」の蓄積と不十分な冷却能力を示しています。
3. システムの物理的状態の異常
濁った水、錆、または堆積物: これは給水システム内部の腐食やスケールの発生を直接示しており、直ちに清掃する必要があります。
冷却ジョイントまたはシールでの漏れ: これは、スケールの蓄積によって引き起こされる不均一な応力が原因である可能性があり、O リングの劣化と漏れにつながります。-
ウォーターポンプまたは冷却塔からの騒音の増加: これは循環抵抗の増加を示しており、給水システムの詰まりに関連している可能性があります。
推奨処置: 上記の現象のいずれかが観察された場合は、問題の悪化を防ぐために、できるだけ早くパルス洗浄または化学的スケール除去を手配する必要があります。高頻度の生産金型の場合は、MES システムと組み合わせて自動警告しきい値を設定することをお勧めします。-
