サーマルペーストは小さなコンポーネントですが、正しく塗布すると、冷却効率を大幅に高め、デバイスの過熱やスロットリングを防ぐことができます。正しく塗布するための基本原則は、表面を洗浄し、少量を塗布し、圧力下で自然に広げて薄く均一な感熱層を確実に形成することです。
I. 塗布前の準備: 洗浄が重要です
電源を切って分解する
デバイスの電源をオフにし、ヒートシンク (CPU ファンなど) を取り外してチップの表面を露出させます。
古い放熱グリスを完全に除去します
99% イソプロピル アルコールまたは高純度アルコール--と糸くずの出ない布または綿棒-を組み合わせて、チップとヒートシンクのベースを一方向に拭き、古いペーストの残留物やグリースを取り除きます。
次のステップに進む前に、溶媒を完全に蒸発させるために 5 ～ 10 分間放置します。
ヒント: 古い放熱ペーストが完全に除去されていないと、新しいペーストの熱伝導率を著しく損なう絶縁層が形成されます。
II.サーマルペーストの量と塗布位置
数量管理
標準の CPU/GPU: 豆粒大の量（約 . 0.2 ml）で十分です。{0}使用しすぎると、オーバーフローしてマザーボードを汚染する可能性があります。
高出力 IGBT モジュール: 直径 3～5 mm のドットを適用すると、取り付け圧力によって自然に広がることができます。
アプリケーションの配置
サーマルペーストをチップの正確な中心に直接配置します。これは最も普遍的で安全な方法です。
熱分布領域が不規則なチップの場合は、「ファイブ ドット方式」または「クロス方式」を使用して、コアの発熱ゾーンを確実にカバーできます。-
Ⅲ．手動散布は必要ですか?
推奨される方法: 手動で拡散しないでください。圧力に任せてください
ヒートシンクを取り付ける際、取り付け圧力によってサーマルペーストが接触面全体に均等に押し出され、それによって気泡の混入や、手動で広げるときに発生する可能性のあるチップへの偶発的な傷が回避されます。
手動での散布が必要な場合（例: 瓶-包装されたペーストの場合）
プラスチックのスパチュラを使用して、ペーストを 45 度の角度で優しく広げ、放射状または十字のパターンに滑らかにします。
厚さは 0.1 ～ 0.2 mm を目指します。-理想的には、下の金属表面がうっすらと見える程度に薄く、標準的な A4 用紙よりも厚くないことです。
重要な注意事項: サーマルペーストを厚く塗布しすぎると、実際には「絶縁層」が形成される可能性があります。 -実際のテストでは、これにより CPU 温度が 5～8 度上昇する可能性があることが示されています。
IV.インストールとインストール後のチェック-
ヒートシンクを正しく取り付ける
ネジを対角線上に締めて圧力が均等に分散されるようにし、放熱グリスが片側だけに絞り出されるのを防ぎます。
余分なペーストの掃除
回路の汚染を防ぐために、綿棒またはプラスチック スクレーパーを使用して、端の周りにはみ出したサーマル ペーストをすぐに拭き取ります。
動作確認後の-
システムを起動し、高負荷プログラムを実行します。-温度を監視して温度が安定していることを確認することで、熱伝導率の有効性を間接的に検証します。
