酸化マグネシウムを再充填した後の焼結温度は800~1000度の範囲で精密に制御する必要があります。粒子の十分な再結晶化を確実にするために、セグメント化された温度制御と不活性雰囲気保護が使用されます。温度制御は、断熱層の密度と長期安定性を決定する中心的な要素です。-
1. 焼結温度制御の重要なパラメータ
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ステージ |
温度範囲 |
制御要件 |
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加熱ステージ |
室温→800~1000℃ |
昇温速度 5℃/min以下とし、熱衝撃による金属管の変形や割れを防止します。 |
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ホールディングステージ |
800~1000度 |
酸化マグネシウム粒子の完全な再結晶化を促進するために、1 ~ 2 時間一定の温度を維持します。 |
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冷却ステージ |
1000度 →<200℃ |
炉による自然冷却。熱応力亀裂を避けるため、強制空冷または水冷は厳禁です。 |
PID インテリジェント温度制御システムを校正済み熱電対と組み合わせて使用し、温度変動が ±10 度以下であることを保証します。
2. 雰囲気制御
保護ガス: 酸素を含む高純度窒素 (99.99% 以上) がプロセス全体で使用されます。{0}<100ppm.
目的: 酸化マグネシウムが高温で酸素や水分と反応して、絶縁性能に影響を与える不純物を生成するのを防ぎます。
ガス流量: 均一な雰囲気を確保するために流量を 5 ~ 10L/min に制御し、炉内を正圧に維持します。
空気や基準以下の雰囲気で使用すると炭化や酸化が起こりやすく、耐電圧破壊の原因となります。
3. 温度監視とデータトレーサビリティ
完全な熱制御曲線(温度{0}}時間グラフ)は、焼結のバッチごとに記録する必要があります。品質のトレーサビリティを確保するために、データは少なくとも 6 か月間アーカイブする必要があります。
プロセスの一貫性を向上させるために、自動記録およびアラーム機能を備えた焼結装置を選択することをお勧めします。
実際には、温度が 800 度未満、または熱の保持時間が 1 時間未満の場合、絶縁抵抗が 30% 以上低下し、運用上のリスクが大幅に増加することがわかっています。

