予算が限られている中小規模の射出成形工場では、高精度のポータブル熱電対校正炉を購入する余裕がありません。また、納期が長く、テスト費用が高額であるため、定期的な校正のためにすべてのプローブをサードパーティの試験機関に送ることもできません。{{2}検証済みの標準基準熱電対、既存のホット ランナー金型加熱システム、ポータブル マルチメータに依存した一連の操作可能な比較校正スキームにより、現場でバッチ熱電対の正確なエラー テストを完了し、ドリフト認定基準を判断し、大型の専門機器を使用せずに大幅にドリフトしたプローブを効果的にスクリーニングし、日々の生産品質管理要件を満たします。{4}}
キャリブレーション前の準備作業には、3 つの主要な手順が含まれます。{0}まず、有効なサードパーティの校正レポートを備えた検証済みの標準基準熱電対を準備します。これは、比較精度を妨げる自己ドリフトを避けるため、量産金型に取り付けることなく、個別に保管され、校正テスト専用に使用されます。-異なるワイヤタイプの混合比較により計算エラーが発生するのを防ぐため、テストするすべての熱電対を K- タイプと J- タイプに分類します。すべてのテスト プローブ センシング チップを無水アルコール布で拭き、カーボン堆積物や油汚れを取り除きます。残留炭素層は断熱バリアを形成し、比較データを歪めます。次に、工場の既存の温度コントローラーに 2 つの独立したチャンネル、高温金属結合治具、断熱綿、および補助抵抗テスト用のポータブル マルチメーターを準備します。{9}}第三に、温度読み取り値の安定性に影響を与える残留熱干渉を排除するために、テスト前にすべての金型を室温まで冷却します。
ステップ 1: アイドル状態のままのホット ランナー金型を使用した 200 度の静的低温比較テスト。-アイドル状態の生産-のないホット ランナー マニホールド加熱ゾーンを選択し、標準基準熱電対とテスト プローブを並べて取り付けます。2 つのセンシング チップを高温金属ストリップでしっかりと結合し、完全に隙間のない接触を確保します。-結合位置を厚い断熱綿で包み、外気の熱損失を遮断します。コントローラーの加熱温度を 200 度に設定し、読み取り値が安定した後 20 分間一定温度を保持し、標準プローブとテストプローブの表示温度値をそれぞれ記録して、テストサンプルと標準ベンチマーク間の温度偏差を計算します。この低温テスト ポイントは、PP および PE の低温パッケージング金型の動作温度範囲をカバーし、重大な低温ドリフト欠陥のあるプローブをスクリーニングします。-
ステップ 2: 従来のエンジニアリング プラスチックの製造条件をシミュレートする 450 度の中温比較テスト-。コントローラーの設定温度を 450 度に調整し、読み取り値が完全に安定した後 25 分間一定温度を維持して、偏差データの 2 番目のグループを記録します。この温度点は、主流の ABS、PC、および PA66 エンジニアリング プラスチック成形温度に対応し、ほとんどのドリフト故障が集中するホット ランナー熱電対で最も広く使用されている動作間隔です。この温度点でテストプローブと標準リファレンス間の偏差が ±2.5 度を超える場合、予備判定によりプローブは著しくドリフトしているものとして分類され、除外対象としてマークされます。
ステップ 3: 高温強化プラスチック金型を対象とした 600 度の高温-比較テスト。-加熱設定値を600度に上げ、一定温度を30分間保持して、3セット目の偏差データを記録します。このテストポイントは、ガラス繊維強化プラスチック、PPS、その他の高温成形樹脂を対象とし、熱電対合金ワイヤの高温-抗酸化安定性をテストします。{7}} J- タイプの熱電対は、鉄線の酸化により 600 度で非常に大きな偏差を生成します。これは、その固有の高温性能制限と一致しており、誤って分類された混合 K/J プローブの識別マーカーとして機能します。-
ステップ 4: 温度比較テスト後のマルチメータの補助抵抗の隠れた故障のスクリーニング。金型を室温まで冷却し、マルチメータを抵抗モードに切り替えて、測定中にケーブルを前後に振って各テスト プローブの内部抵抗を測定します。振動中の急激な抵抗変動は、ワイヤ内の隠れた破損したストランドを示しており、加熱膨張後に断続的な開回路故障に発展します。-このようなプローブは、温度比較偏差データに関係なく直接廃棄されます。
比較校正結果の判定基準を統一。 3 つの温度点すべてで偏差が ±1.5 度以下の K- タイプ熱電対はクラス 1 として認定され、自動車および医療用の精密金型に適しています。 ±1.5 度から±2.5 度の範囲の偏差はクラス 2 に該当し、通常の包装および家電製品の金型に許可されます。単一温度点で ±2.5 度を超える偏差がある場合、プローブは著しくドリフトしているものとして分類され、大量生産は禁止されます。 J- タイプの熱電対では、450 度未満で±3 度の最大偏差が許容され、600 度で±4 度を超える偏差は直接除去を引き起こします。
-校正後のデータのアーカイブと機密プローブ管理。プローブのシリアル番号、ワイヤの種類、3 点偏差データ、適格性判定結果を文書化した統合比較校正記録フォームに記入し、完全なトレーサビリティを実現するために電子記録をワークショップの MES システムに保存します。-校正有効期限を示す防水分類ラベルを認定プローブに貼り付けます。著しく漂流した不適格プローブは、保守スタッフによる誤った再使用を避けるために、明確なマークが付いた専用の廃棄物保管ボックスに保管されます。
この金型加熱比較校正方法は、高コストの校正炉を追加購入することなく、工場の既存のホット ランナー機器リソースを最大限に活用し、テスト誤差を ±0.8 度以内に制御して中小規模の射出成形工場の毎日の定期検査需要に対応し、校正されていないドリフト熱電対によって引き起こされるバッチ不良製品のリスクを効果的に軽減します。{0}
