予算が限られている中小規模の射出成形工場は、高精度のポータブル熱電対校正炉を購入できません。また、納品サイクルが長く、テスト費用が高いため、定期的な校正のためにすべてのプローブをサードパーティの試験機関に送ることもできません。{{2}検証済みの標準基準熱電対、ホットランナー金型加熱システム、およびポータブルマルチメーターに依存する一連の操作可能な比較校正スキームは、現場でバッチ熱電対の正確なエラーテストを完了し、ドリフト認定基準を判断し、大型の専門機器を使用せずにひどくドリフトしたプローブを効果的にスクリーニングし、日常の生産品質管理要件を満たします。
比較校正前の準備作業: まず、有効なサードパーティ校正レポートを備えた検証済みの標準基準熱電対を準備します。このレポートは個別に保管され、比較精度に影響を与える自己ドリフトを避けるため、量産金型には取り付けずに校正テストにのみ使用されます。-計算エラーにつながる異なるワイヤタイプの混合比較を防ぐために、テストするすべての熱電対を K- タイプと J- タイプに分類します。すべてのテスト プローブ センシング チップを無水アルコール布で拭き、カーボン堆積物や油汚れを取り除きます。残留炭素層は断熱バリアを形成し、不正確な比較データの原因となります。工場の既存の温度コントローラーの 2 つの独立したチャンネル、拘束用高温金具、断熱綿、および抵抗補助試験用のポータブル マルチメーターを準備します。-
ステップ 1: アイドル状態のホットランナー金型を使用した 200 度での静的低温比較テスト-。製品製造を行わずにアイドル状態のままのホット ランナー金型を選択し、標準基準熱電対とテスト プローブを同じマニホールド加熱ゾーンに並べて取り付けます。高温金属製の結合ストリップを使用して 2 つのセンシング チップをしっかりと結合し、隙間なく完全に密着させます。また、結合位置を厚い断熱綿で包み、外気の熱損失を遮断します。コントローラーの加熱温度を200度に設定し、読み取り値が安定した後20分間一定温度を保持し、標準プローブと各テストプローブの表示温度値をそれぞれ記録し、テストサンプルと標準ベンチマーク間の温度偏差を計算します。この低温テスト ポイントは、PP、PE の低温パッケージング金型の動作温度範囲をカバーしており、低温部分で激しいドリフトを伴うプローブをスクリーニングします。-
ステップ 2: 従来のエンジニアリング プラスチックの製造条件をシミュレートするため、450 度の中温比較テスト-。コントローラーの設定温度を450度に調整し、読み取り値が完全に安定してから25分間一定温度を維持し、温度差データを再度記録します。この温度点は、ABS、PC、PA66 の主流エンジニアリング プラスチック成形温度に対応します。これは、ホット ランナー熱電対の最も広く使用される動作間隔であり、ほとんどのドリフト故障はこの中温セクションに集中しています。-。この温度点でテストプローブと標準基準との偏差が±2.5度を超える場合は、事前に大幅なドリフトがあると判断され、除外するためにマークする必要があります。
ステップ 3: 高温強化プラスチック金型の 600 度での高温比較テスト-。-加熱設定値を 600 度に上げ、一定温度を 30 分間保持し、3 番目のグループの偏差データを記録します。このテスト ポイントは、ガラス繊維強化プラスチック、PPS、その他の高温成形樹脂を対象とし、熱電対合金ワイヤの高温での抗酸化安定性をテストします。- J- タイプの熱電対は、鉄線の酸化により 600 度で非常に大きな偏差を生成します。これは、その固有の高温性能制限と一致しており、誤って分類された K/J 混合プローブを区別するために使用できます。-
ステップ 4: 温度比較テスト後のマルチメータの補助抵抗の隠れた故障のスクリーニング。金型が室温まで冷えたら、マルチメーター抵抗ギアを使用して各テスト プローブの内部抵抗をテストし、測定中にケーブルを前後に振ります。振動中に抵抗値が大幅に変動する場合、ワイヤ内の隠れた素線の破損を示しており、加熱膨張後に断続的な開回路故障に発展します。そのようなプローブは、温度比較偏差データに関係なく、直接廃棄されます。-
比較校正結果の統一判定基準: 偏差のある K- 型熱電対は、3 つの温度点すべてで ±1.5 度以下であればクラス 1 認定と判定され、自動車用、医療用の精密金型に適しています。 ±1.5 度から±2.5 度までの偏差はクラス 2 に認定され、通常の包装および家庭用電化製品の金型に許可されます。どの温度点でも±2.5度を超える偏差は大きくドリフトするため、量産は禁止されています。 J- タイプの熱電対では、450 度以下で ±3 度の最大偏差が許容され、600 度で ±4 度を超える偏差は直接除去されます。
-校正後のデータのアーカイブとプローブの分類管理: 統一された比較校正記録フォームに記入し、プローブのシリアル番号、ワイヤの種類、3 点の偏差データ、適格性の判定結果を記録し、トレーサビリティのためにワークショップの MES システムに電子記録を保存します。-校正の有効期限を示すために、認定されたプローブに防水分類ラベルを貼り付けます。ひどく漂流した不適格なプローブは特別な廃棄物保管ボックスに入れられ、保守スタッフによる誤った再使用を避けるためにマークが付けられます。
この金型加熱比較校正方法は、高コストの校正炉を追加購入することなく、工場の既存のホット ランナー設備リソースを最大限に活用し、テスト誤差は ±0.8 度以内に制御されます。これにより、中小規模の射出成形工場の毎日の定期検査ニーズを満たすことができ、校正されていない熱電対のドリフトによって引き起こされるバッチ不良製品のリスクを効果的に軽減できます。{2}
