-中小規模の成形工場の多くには、現場で熱電対を定期的に検証するための専門的な乾式ブロック温度校正器や実験室検査装置が不足しています。-そのため、認定されたマスター基準熱電対に対する標準化された迅速な比較校正方法が、Husky、YUDO、および国内生産のホット ランナー装置に取り付けられたセンサーの最も実現可能な検査スキームになります。-主要な動作原理は、校正済みの標準マスター熱電対とテスト済みサンプル プローブを同じホット ランナー取り付け穴内でしっかりと固定することに依存しており、両方のプローブがホット ランナーの金属マトリックスから同一の実際の動作温度を同時に受け取ることができます。校正を開始する前に、メンテナンス担当者は両方のプローブ表面の炭素堆積物と酸化物の汚れを除去して熱伝達バリアによる測定誤差を排除し、次に 2 つのプローブを高温の熱伝導性フィラーで並べて固定し、一貫した熱伝導状態を保証します。
完全な比較検査は、約 150 度の低い予熱温度、250 〜 320 度の中程度の従来の成形温度、エンジニアリング プラスチック ホット ランナーの 400 度を超える高温の 3 つの温度セグメントに分割されます。各温度段階を 30 分以上安定させて、データを記録する前に数値読み取りが完全に安定するのを待ちます。テストされた熱電対と標準マスター間の読み取り偏差が、精密生産チャネルの工場許容誤差 ±1 度を超えた場合、このコンポーネントをドリフト欠陥部品としてマークし、注文完了後に交換を手配します。広いプロセスウィンドウを備えた通常の汎用ホットランナーでは、一時的にコントローラパラメータを微調整することでわずかな偏差を補正できます。-
ワークショップでは、定期的に認定されたマスター基準熱電対を毎日のスポット チェックと比較校正のために特別に 1 セット保存し、ベンチマークの精度を維持するために毎年の公式校正のためにマスター サンプルをサードパーティの計測機関に送信する必要があります。{0}}このフィールド比較方法は、専用のテスト機器を持たない工場の校正の困難を効果的に解決し、長期間校正されていない熱電対の漂流によって引き起こされるバッチ不良のリスクを軽減し、ホット ランナー温度システムの毎日の現場での品質管理の効率を向上させます。-
