ホット ランナー センサーの温度補償係数の校正は、現場での迅速な校正と標準精度の校正の 2 つの方法で行うことができます。-ニーズに最適な方法を選択してください。具体的な手順は次のとおりです。
1.-現場での迅速な校正方法（センサー交換後によく使用され、操作が簡単です）
センサー交換後の互換性エラーのオフセットに適しており、追加の特殊な機器は必要ありません。
基準条件の確認: 金型を閉じて加熱し、すべてのパラメータを少なくとも 30 分間安定させて、ホット ランナーの温度が熱平衡に達するようにします。
現在の表示温度を記録する: 温度コントローラーが安定した温度を表示した後、現在のセンサーの表示温度 T を記録します。画面;
実際の温度補正と比較:
同じ穴の位置に既存の校正済みセンサーがある場合は、既存のセンサーの安定した温度を基準として使用します (T)実際の;
基準がない場合は、製品が基準として認定されている場合の設定温度を使用します。実際の;
補正係数の調整: 補正補正値を計算します:
ΔT = T実際の − T画面。補正値ΔTは温度調節計のセンサー補正・校正インターフェースに直接入力します。設定を保存します。
校正結果を確認します。調整後、温度が安定するまで 10 分間待ちます。表示温度と基準温度との偏差が許容範囲内であることを確認してください。これでキャリブレーションは完了です。
2. 標準精度校正方法 (新しいモデルの校正および高精度のシナリオに適しています)-
標準熱電対を基準として使用すると、より高い校正精度が得られます。
ツールの準備: 事前に校正された第一級標準熱電対（精度 0.1 度以上）、および温度取得機能を備えた高精度機器-。-
テスト穴の加工: ホット ランナー ノズルの位置のセンサー取り付け穴の近くに、標準の熱電対に一致するテスト穴を加工し、穴の底がセンサー取り付け位置近くに達するようにします。
温度の安定化: 加熱をオンにして、温度を一般的に使用される生産温度まで上げます。温度が完全に安定するまで 30 分間保持します。
データ記録: 実際の温度 T の両方を記録します。標準標準熱電対で測定した温度と表示温度 T画面校正するセンサーの。
補償係数の計算と設定：補正値
ΔT = T標準 − T画面。この補正値を温度コントローラーの補正パラメーターに入力して保存します。
検証: 再安定化した後、再度比較します。-偏差が対応するシナリオの許容誤差以下の場合、キャリブレーションは成功です。それでも許容範囲を超える場合は再調整してください。
