ホット ランナー シナリオにおける湿気の多い環境での PTFE ワイヤの絶縁特性と取り付けタブーに関するこれまでの説明に基づいて、湿気の多い環境での PTFE ワイヤ接合部の最適なシーリング ソリューションは次のとおりです。
I. コアシーリングソリューション
接合の前処理: 圧着後、ワイヤ コアのバリを徹底的に取り除き、接合面を無水エタノールで拭き、接触面がきれいで不純物がないことを確認します。
最初のシール層: まず、接着剤付きのフッ素樹脂熱収縮チューブの層を塗布します。{0}加熱して収縮させた後、ホットメルト接着剤が隙間を完全に埋め、一次防水シールを実現します。
強化シールの 2 層目: 厚みを増したフッ素樹脂熱収縮チューブの追加層を適用し、内層の両端を少なくとも 5mm 完全に覆い、二重層の冗長保護を形成します。-。
最終的な防湿-補強: 補助シールとして PTFE テープで外層を包みます。ジョイント全体を防水絶縁ジャンクションボックス内に配置し、シーラントを注入して完全にポッティングします。
II.主な注意事項
通常の PVC 熱収縮チューブは使用しないでください。その温度と耐湿性は低く、ホット ランナー システムの湿気と高温が組み合わされた条件には適していません。{0}}シール後、ジョイントは湿気の多い環境に 24 時間放置する必要があります。シールが合格 (認定済み) とみなされるには、絶縁抵抗を再テストし、それでも 100MΩ 以上である必要があります。
この方法により、接合部への湿気の侵入が完全に防止され、湿気の多い環境でも長期にわたる絶縁安定性が確保されます。{0}}
