熱電対の温度測定値が急上昇する一般的な原因は、加熱コイル、ソレノイド バルブ、油圧サーボ モーター、AC 電力線からの電磁干渉です。多くの金型設計者は、信号線と電力線を区別せずにランダムな配線溝を確保しているため、シールド熱電対を交換するだけでは解決できない不安定な温度信号が持続的に発生します。標準の機密ワイヤ チャネル レイアウトは、基本的に電磁放射源を隔離し、信号のクロストークを排除できます。
コア レイアウトの絶縁原理: 低{0}}電圧弱-熱電対信号線と高-電圧強-加熱電力線は、電磁界結合の誘導をブロックする固定の安全間隔と絶縁パーティションを備えた独立した配線チャネルに分離する必要があります。加熱コイルの交流はワイヤーハーネスの周囲に強力な交流磁界を生成し、熱電対合金ワイヤーを切断して余分な浮遊電圧を誘発し、通常の熱電位に重畳して温度値をランダムに上下させます。
詳細な標準化されたワイヤ チャネル レイアウト ルール。まず、完全に独立した 2 つのワイヤ溝が金型プレート内に加工されます。1 つはすべての熱電対延長ワイヤと補償ケーブル専用で、もう 1 つは加熱コイルの電力線、油圧ソレノイド バルブ ワイヤ、およびサーボ モーター ケーブル専用です。磁界の伝達をシールドするために、厚さ 5 mm 以上の固体鋼製絶縁隔壁が 2 つの溝の間に設置され、信号線と電源線の間の最小水平距離は、すべての重なり合う位置で 20mm 以上でなければなりません。第二に、熱電対ワイヤの溝は滑らかな丸みを帯びた角で処理され、鋭い鋼のエッジがワイヤシールドスリーブを切断するのを防ぎ、すべての内部バリは金型の組み立て前にきれいに研磨されます。第三に、熱電対ハーネスと加熱用電力線が垂直に交差することを避けてください。金型構造上の制約によりやむを得ない場合は、交差位置に高温絶縁シールドバッフルを設置し、磁界の誘導を弱めます。第 4 に、すべての熱電対コネクタを油圧ステーションや電気制御ボックスから遠く離れた金型の側面から引き出し、作業場での強力な電磁放射源との接触を減らします。
補助的なワイヤー ハーネス保護マッチング ルールにより、干渉防止効果が強化されます。-高密度配線のマルチゾーン モールドで使用されるすべての熱電対は、二重-層ステンレス鋼編組シールド ワイヤを選択する必要があります。また、コネクタ端のシールド メッシュは、コントローラ シェル上の単一点接地が必要です。これにより、グランド ループ干渉を形成する両端の接地が回避されます。-熱電対線と電熱線を同じ結束バンドでどの位置でも束ねないでください。独立した高温 PTFE ソフト タイを使用して信号ハーネスを緩く固定し、絶縁層の高温劣化を避けるためにワイヤの周囲に十分な放熱スペースを確保します。-二重ワイヤ溝を加工できないスペースが限られている金型の場合は、補助絶縁手段として熱電対ハーネス全体を厚い金属シールド スリーブで包みます。
ワイヤーチャネル最適化前後の故障判定比較。レイアウト変更前は、温度測定値が規則的ではなく±3～8度ランダムに変動しており、電磁弁作動時や加熱コイル起動時に変動振幅が大きくなります。信号線と電源線のチャネルを分離し、絶縁シールドを追加すると、元の熱電対センサーを交換することなく、温度変動範囲を±0.5度以内に制御でき、不規則なジャンピング故障を完全に排除できます。
金型設計の初期段階では、ホット ランナー設計者と金型プレート加工工場は、後の金型修正やワイヤ調整によって干渉障害を解決するのではなく、独立した二重ワイヤ溝のレイアウト要件を共同で確認する必要があり、これにより、やり直しコストが高くつき、生産停止損失が長くなります。
