I. ホットランナー加熱の全段階の一般的な検査頻度
周囲温度 → 低温予熱段階（周囲温度から材料の熱変形温度より 30 度低い温度）
一般点検間隔：30分ごと
検査内容：各チャンネルの加熱速度を記録し、局所的な過熱がないことを確認し、ノズルに異常な材料のオーバーフローがないかを観察します。
中-温度移行段階（熱変形温度より 30 度低い → 材料の加工温度の下限）
一般点検間隔：20分ごと
検査内容：ホットランナー全体の温度が均一で、温度の停滞や異臭がないことを確認します。
製造温度保持段階（処理温度下限→製造温度の設定・保持）
一般点検間隔：10分ごと
検査内容：温度変動範囲を±2℃以内に監視し、ノズルの溶融状態を観察し、劣化の兆候がないことを確認します。
II.さまざまな易分解性材料の特定の検査間隔
PVC (ポリ塩化ビニル): 完全加熱段階では、検査間隔が一律 10 分に短縮されます。温度が160度を超えると、検査間隔はさらに5分に短縮され、酸性の臭気や溶融物の黄変などの劣化の兆候を監視することに重点が置かれます。
POM（ポリオキシメチレン）：温度が180度に達する前に20分ごとに検査してください。温度が200度を超えると、検査間隔が5分に短縮され、ホルムアルデヒドの刺激臭と噴霧の危険性の監視に重点が置かれます。
PET（ポリエチレンテレフタレート）：温度が240度に達する前に20分ごとに検査してください。温度が 260 度を超えると、検査間隔は 8 分に短縮され、溶融物の透明性と加水分解シルバー ストリークの兆候を監視することに重点が置かれます。
TPU (熱可塑性ポリウレタン): 200 度に達する前に、20 分ごとに検査してください。 220 度を超えた後は、検査間隔を 10 分に短縮し、溶融物の黄変と気泡のオーバーフローの監視に重点を置きます。
PC (ポリカーボネート): 280 度に達する前に 30 分ごとに検査してください。 300 度を超えた後は、検査間隔を 10 分に短縮し、黒点やシルバー ストリークの初期兆候の監視に重点を置きます。
Ⅲ．特別なシナリオの検査調整ルール: 梅雨や春の戻りなどの高湿度環境では、湿気による材料の劣化の促進を防ぐために、すべての易分解性材料の検査間隔を 30% 短縮します。-
大規模な複数キャビティのホット ランナー システムの場合は、15 分を超えない検査間隔でランナー プレートの表面温度の検査を追加し、局所的なホット スポットによって生じる死角を排除します。-
加熱プロセス中に過熱アラームが発生した場合は、後続のすべての段階の検査間隔を 5 分に短縮し、温度が完全に安定するまで継続的に監視します。{0}
