完全に密封された真空パッケージ化された予備熱電対であっても、金型に取り付けずに倉庫のキャビネットに保管した場合でも、12 か月を超える長期間静的保管すると、合金接合部の遅い酸化、絶縁劣化、シールド編組腐食などの隠れた性能低下が発生します。これらの劣化は、生産ラインに割り当てる前の単純な目視検査では特定できません。-多くの倉庫管理者は、大量購入割引を利用するために 1 年以上の予備プローブを大量に備蓄するというルールに従い、アイドル保管中のセンサー精度の徐々に低下することを無視しています。その結果、新しく取り出したプローブは設置後 2 週間以内に明らかな変動を示します。{4}}
内部の異種金属熱接点の遅い酸化は、最も隠されている長期保存による劣化メカニズムです。{0}}シースは酸化マグネシウム充填物で真空シールされていますが、工場での梱包中にチューブ内に微量の残留空気と水分が残ります。{2}} 1 年以上の静的保管の後、一定の室温湿度下で K- 型クロメル-アルメルと J{6}} 型鉄-コンスタンタン接合の接触表面に微細酸化膜が徐々に形成されます。酸化膜は合金の接触抵抗を変化させ、プローブが初めて加熱される前に 2 ～ 5 度の固定ゼロ点オフセットを生成します。 J- タイプのプローブは、鉄の化学活性が高いため、保管中に K- タイプよりも早く分解します。密閉されていない一般的な熱電対は、わずか 6 か月の保管後に深刻な酸化ドリフトが発生します。倉庫が 40～55% の一定湿度に保たれている場合でも、シース内の微量の水蒸気を完全に除去することはできず、長期の静的保管により酸化の蓄積が促進されます。-
延長ケーブルの絶縁劣化は、倉庫の周囲温度と弱い光放射の下でゆっくりと進行します。 PTFE およびグラスファイバーの絶縁層は、長期にわたる静的な光と熱の下で分子鎖のゆっくりとした分解を受けます。-その結果、部分的な柔軟性が失われ、絶縁表面に目に見えない微小な亀裂が形成されます。- 1 年間保管すると、絶縁耐圧は約 15% 低下します。プローブが取り付けられ、金型配線中に曲げられると、微小亀裂が急速に拡大し、内部合金ワイヤが露出し、短絡の隠れた危険が生じます。-ケーブル内の二重銅シールド編組-は、梱包袋内の微量の湿気によってゆっくりとした電気化学的腐食を受け、黒色の酸化銅層が形成され、シールドの導電率が低下し、設置後の抗電磁干渉性能が弱まります。-
シース表面の不動態化層の破損は、設置前の腐食リスクにつながります。{0}ステンレス鋼とインコネルのシースに施された鏡面研磨された耐食性不動態膜は、プラスチック製の包装袋の化学添加物と長期間接触すると、徐々に劣化します。- 14 か月以上保管すると、シースの表面に肉眼では見えない小さな腐食孔が現れます。高温の腐食性プラスチック製造金型に設置すると、ハロゲン蒸気が急速にピッチング穴に浸透し、製造後 1 か月以内に内部接合部の酸化ドリフトが加速されます。乾燥剤袋なしで非真空包装のまま保管された予備プローブは、湿度の高い倉庫で 3 か月以内にシースが錆びます。-
標準の倉庫管理ルールにより、静的なストレージの劣化が制限されます。厳格な FIFO 先入れ先出し-在庫ローテーションを実装して、すべての熱電対が工場生産日から 10 か月以内に生産ラインに割り当てられるようにします。 10 か月以上保管されたプローブは、倉庫から出荷される前に 3 点オフセット テストのために校正研究所に送る必要があります。{6}}ドリフトが ±1 度を超えるプローブは、補償パラメーターを使用して校正されるか、直接廃棄されます。予備の熱電対保管キャビネットには一定湿度の除湿器が装備されており、直射日光の当たる窓の配置を避けて断熱層と不動態層の劣化を遅らせます。大量の調達注文は、予備プローブの長期静的保管時間を最小限に抑えるために、1 年間の完全な備蓄ではなく、四半期ごとの小さなバッチ配送に分割されます。{{10}{11}}
熱電対のスペアパーツの静的保管期間を 10 か月以内に管理し、割り当て前校正テストを実施することで、倉庫での長期のアイドル保管によって引き起こされる隠れたパフォーマンスの低下を排除し、ホット ランナー金型に取り付けた後も、新しく発送されたスペア プローブが工場出荷時の精度と耐用年数を確実に維持できるようにします。-
