熱電対の徐々に摩耗は気づかれないことが多いですが、成形の一貫性は着実に低下し、時間の経過とともに品質の変動やスクラップ率の増加につながります。
接合部が摩耗または酸化すると、応答が遅くなり、読み取り値が不正確になり、コントローラーが不正確な温度を維持する原因になります。
プローブシースが磨耗すると熱接触効率が変化し、温度測定が不安定になります。
ケーブル絶縁体の摩耗により電気的干渉が発生し、測定値の変動や不均一な加熱が発生します。
振動により内部接続が緩むと抵抗が増加し、誤った温度信号が発生します。
材料疲労による熱ドリフトは電圧と温度の関係を変化させ、永続的なプロセスシフトを引き起こします。
摩耗が進行すると、部品の寸法変化、表面欠陥、または重量の不均一が徐々に現れることがあります。定期的な検査と摩耗した熱電対の適時交換により、安定した生産を維持します。
