ホットランナーの経年変化によるドリフトは製品の品​​質にどのような影響を与えますか?

ホット ランナーの経時変化は、制御不能なプラスチック溶融温度と不均一な金型充填に直接つながります。これにより、ショート ショット、バリ、寸法の偏差、不均一な内部応力などの欠陥が引き起こされ、製品の外観、組み立て精度、機能的な信頼性が大きく損なわれます。-これは、高速、薄肉、高精度の成形用途において特に重要です。この用途では、わずかな温度偏差であっても、全体的なバッチ全体の品質問題に増幅される可能性があります。-

1. 品質欠陥の主な症状

ショートショット（充填不完全）

経年劣化によりノズル先端の温度が低下し、溶融粘度が上昇し、流動性が低下します。高速充填中、溶融物は時間内に金型キャビティを完全に満たすことができません。この問題は、細長いランナーや複数のキャビティを備えた金型で特に顕著です。

フラッシュ（メルトオーバーフロー）

局所的な過熱や圧力変動により、金型のパーティング ラインやエジェクター ピンの位置で溶融物が溢れ、バリが発生します。これにより、追加のトリミング作業が必要となり、生産コストが増加します。

寸法精度が不安定

不均一な温度分布により、異なるキャビティ間で充填率に不一致が生じ、収縮率が不均一になります。その結果、同じバッチ内の製品間に寸法のばらつきが生じ、自動化された組立プロセスが妨げられ、電子コネクタが挿入/引き抜き力の仕様に適合しない可能性があります。

内部応力と反り

不均一な冷却と不均一な保持圧力により、成形品内の残留応力が増加します。型から外すと、部品に反りや変形が生じます。-この現象は、薄肉の構造コンポーネントで特に顕著です。-。

ゲートの欠陥と美観の低下

ゲート領域の温度ドリフトは、コールド スラグ、糸引き、フロー マーク、曇ったスポットなどの欠陥を引き起こすことがよくあります。これらの欠陥は、製品の外観と密閉性の両方を損ないます。

2. 生産体制への波及効果

経験的ケーススタディ: ある自動車コネクタ メーカーは、6 年以上使用したホット ランナー システムが冬季に ±6 度の温度変動を経験したことを観察しました。これにより、挿入/抜去力による不良率が増加し、{{2}特に 0.8 mm ファインピッチ コネクタの場合--、0.2% から 1.5% に上昇しました。システム交換後は不良率が0.18%以内に戻りました。