レンズ、ライトガイド、透明カバー、医療用表示コンポーネントなどの光学部品の場合、透明性と透明度は重要な品質指標です。これらの特性は温度の一貫性に非常に敏感であるため、熱電対は光学式ホット ランナー成形において最も影響力のあるコンポーネントの 1 つとなります。わずかな温度不安定性でも、分子配向、残留応力、フローマーク、または熱劣化を引き起こす可能性があり、これらはすべて光透過率を低下させ、視覚的な欠陥を引き起こします。
熱電対は正確で安定した温度を維持し、粘度が急激に変化することなく溶融物がスムーズに流れるようにします。温度が変化すると、メルト フロントの速度が変動し、目に見える流線や曇りが生じます。熱電対のドリフトによって引き起こされる過熱により樹脂が分解され、光学的な透明性を損なう黄ばみや黒い斑点が生じます。 PC、PMMA、COC などの加工範囲が非常に狭い材料の場合、熱電対の精度が部品が光学規格を満たすかどうかを直接決定します。
マルチキャビティの光学モールドでは、ノズル間の温度の均一性が不可欠です。{0}わずか数度の違いにより、部品の透明度や内部応力のレベルが異なります。高精度、低ドリフトの熱電対-により、各キャビティが同一の熱条件下で確実に動作します。また、応答が速いため、起動中や調整中のオーバーシュートが防止され、熱に弱い光学材料への損傷が回避されます。{6}}高性能の熱電対がなければ、高品質の光学部品の大量生産は事実上不可能です。{{9}
