低グレードの熱電対は、金型の再現性に重大なダメージを与え、部品の品質のばらつき、スクラップ率の上昇、生産の不安定化につながります。
性能の低いセンサーは急速なドリフトを起こし、徐々に温度変化を引き起こし、時間の経過とともに処理条件を変化させます。
耐振動性が低いと、信号が断続的になり、サイクル間の加熱が不安定になります。
精度が低いと温度偏差が生じ、メルト フロー、保圧、冷却動作が予期せず変化します。
安価な絶縁体は電気的干渉を引き起こし、その結果、ランダムな温度変動が発生します。
複数個取りの金型のゾーン間で特性が一致しないと、深刻な充填不均衡が発生します。{0}}
耐用年数が短いということは、予期せぬ故障が頻繁に発生し、生産の安定性が損なわれることを意味します。
高い再現性を目指して設計された金型には、一貫したプロセス条件を維持するための高性能熱電対が必要です。{0}低コストのセンサーは、精密な金型設計の目的を無効にします。
