-内蔵のバヨネット熱電対のプリロード スプリングにより持続的なジャッキ力が提供され、プローブをホット ランナーの取り付け穴の底にぴったりとフィットさせてタイムリーな温度捕捉を実現します。-長期にわたる交互の熱膨張収縮と作業場の継続的な振動によるリード スプリングの疲労変形は、YUDO や国産の量産ホット ランナーにおける断続的な接触不良と不規則な温度ジャンプ障害の共通の原因となります。-従来の普通低炭素鋼ばねには高温安定化処理が施されていません。-室温から 300 度を超える冷熱サイクルを繰り返すと、金属内部の結晶構造が徐々に変化し、永久的な弾性減衰が発生します。プリロード力が継続的に低下して、プローブとホット ランナー金属マトリックスの間に断続的なギャップが形成されます。空気絶縁層が熱伝達をブロックし、周囲の振動による読み取り値のランダムな変動を引き起こします。特に射出成形機のクランプ機構に近いホットランナーは頻繁な機械振動にさらされ、明らかにばね疲労速度を加速させ、本来の設計寿命を大幅に短縮します。
最適化された抗疲労スプリングは、製造時に 3 段階の高温焼戻し処理を施したクロム-バナジウム合金原料を採用しており、高温-での弾性安定性と耐振動疲労性能が著しく向上しています。-これは、明らかな弾性の減衰なしに数千回の熱間冷間サイクルと連続振動に耐えることができます。-標準の購入仕様では、高速薄肉射出や造粒機隣接レイアウトのホット ランナーなどの振動が集中する生産ラインで使用される熱電対の必須のマッチング部品として合金ばねを必要とします。-、通常の低炭素鋼ばねは、プロセス精度要件が低い静的な低振動の商品ホット ランナーにのみ許可されています。-
年に 1 回のホット ランナー オーバーホールでは、高振動位置に取り付けられたすべてのバヨネット熱電対のスプリングの弾性性能を 1 つずつチェックします。{0}}、断続的な接触不良による突然の生産停止を避けるため、オーバーホール期間中に疲労して無効になったスプリングを同時に交換します。緊急メンテナンス時のピッキングミスを防ぐため、合金疲労防止ばねと普通ばねを分類して倉庫に保管しております。
