修理後に熱電対接点を再校正する必要がありますか?

はい、熱電対接点は修理後に再校正する必要があります。修理方法に溶接、焼きなまし、洗浄が含まれるかどうかに関係なく、熱電対の熱電特性に影響を及ぼし、出力熱電位と標準校正テーブルとの間に偏差が生じる可能性があります。したがって、測定精度を検証し、誤差を修正するには再校正が必要です。

I. 修理後に再校正が必要なのはなぜですか

熱電特性が変化する可能性があります。接点は、熱電位を生成する熱電対の中心部分です。再溶接や高温アニーリングなどの修復プロセス中に、金属ワイヤの粒子構造、組成分布、または表面状態が変化し、熱電位-の温度関係が元の校正曲線から逸脱する可能性があります。

はんだ接合部の品質は、温度測定の精度に直接影響します。不均一な溶接、気孔、または不純物の存在により、追加の接触電位が生じ、測定値のドリフトが発生する可能性があります。はんだ接合が性能要件を満たしているかどうかは、キャリブレーションを通じてのみ確認できます。

修理は「再稼働」条件に該当します。{0}業界標準によれば、再溶接、短縮して再接続された熱電対、または大規模な修理が行われた熱電対は、検証および校正のために「新しい」センサーとして扱う必要があります。-そうしないと、測定のトレーサビリティと信頼性が保証されません。

II.特定の校正要件と方法

校正前の準備:

接触面を洗浄して、酸化物や残留フラックスを除去します。

Check insulation resistance (should be >100MΩ).

冷接点補償が正しく機能していることを確認します。

推奨される校正方法:

比較校正（推奨）：修理した熱電対と標準熱電対を同じ恒温環境（管状炉や恒温槽など）に置き、出力値を比較し、偏差を計算します。

2 点の簡易キャリブレーション:

氷水混合物（0 度）でゼロ点を校正します。{0}

沸騰水（100度）またはオイルバス中でレンジポイントを校正します。

機器パラメータを調整して偏差を補正します。

キャリブレーションポイントの選択に関する推奨事項:

少なくとも 2 つの温度ポイント (0 度および 100 度など) を選択します。

高温用途の場合は、高温ポイントを追加します（例: 500 度、800 度）。-

各ポイントを一定の温度に 15 ～ 30 分間保持し、複数の測定値の平均を取って誤差を減らします。

Ⅲ．非校正のリスク-

IV.特別な状況:

一時的な緊急使用: 精度要件が高くない非重要な温度測定点の場合は、最初に簡単な検証を実行できますが（例：機器を加熱するために保持し、電圧の変化を観察するなど）、正式な校正はできるだけ早く手配する必要があります。{0}}ガスストーブの炎上保護や圧力容器の温度上昇警報などの安全インターロック システムで使用する場合、修理後、デバイスを使用する前に計測機関による検証と認定を受ける必要があります。-校正プロセスをスキップすることは固く禁じられています。