過剰な遊離塩化物イオンと残留無機酸を含む不適格な工業用冷却水は、一部のコスト重視の小規模注入ワークショップで広く使用されています。-金型冷却パイプラインから飛散した冷却水ミストは、ハスキー自動車部品のホットランナー金型と一致する近くの熱電対を継続的に腐食し、電気化学的孔食損傷を加速させ、平均耐用年数を大幅に短縮します。酸性の冷却水滴がステンレス鋼のシース表面に付着すると、塩化物が金属表面の不動態膜を急速に破壊し、緻密な微小電解槽を形成します。陽極金属は継続的に内部に溶解して目に見えないピンポイントの腐食穴を形成し、毎日の乾湿循環により徐々に深さが拡大します。腐食穿孔後、水蒸気と酸性物質が内部のマグネシア充填材に入り込み、絶縁材料を徐々に加水分解して絶縁抵抗を急激に低下させ、最終的には不規則な短絡や温度ホッピング故障を引き起こします。{4}}
通常のグラスファイバー製の外側絶縁ワイヤは、漏洩した酸性冷却水を吸収し、長期にわたる湿熱老化により粉砕され、絶縁特性を失い、金属接触短絡のリスクが高まります。{0}{0}{1}{2}標準的な改善策では、工場の冷却水循環システムにオンラインの水質濾過および中和装置を設置し、塩化物含有量とPH値を業界の安全範囲内に制御します。効果的な防錆剤を循環水に添加し、金属の腐食活動を根本的に軽減します。冷却水チャンネルと熱電対の固定位置の間に飛沫防止プラスチック製バッフルを設置し、センサー表面への液体の直接飛沫を防ぎます。
隔週の固定メンテナンスでは、プローブとシースの表面に蓄積した冷却水の残留物を中性の洗浄液で拭き取ります。冷却水のPHと塩素濃度を定期的にサンプリングして、水質変化の傾向をタイムリーに追跡します。購買管理により、冷却水の水質基準と熱電対の年間消費統計データがリンクされ、水質の改善により年間の熱電対スクラップ量が効果的に削減され、企業の長期的な設備運用コストが節約できることが証明されました。-
