校正前の準備: クラス II 標準熱電対、精度 0.02 の低電位 DC ポテンショメータ、- ドライ ブロック炉 / サーモスタット バスを作成します。すべての標準機器がまだ校正有効期間内であることを確認してください。
-Husky サーモスタットとホット ランナー システムを 30 分間予熱します。熱電対のワイヤがしっかりと緩んでいないこと、温度フィールドが安定していること、弱い接続や短絡などの基本的なハードウェアの欠陥がないことを確認してください。
マルチポイント温度フィールド データ取得: 熱電対範囲の 20%、50%、80% にある 3 つの共通温度ポイントを選択します。各位置で少なくとも 30 分間安定した温度を維持しながら、温度を低温から高温まで徐々に上げます。温度フィールドの変化は 0.2 度/分以下である必要があります。
標準の-校正済み-の標準順方向および逆方向のサイクリック読み取り手順に従ってください。各温度ポイントを少なくとも 4 回測定し、標準熱電対の測定温度と Husky サーモスタットの表示温度の両方を記録します。各温度点でのインジケーターの不正確さを計算します。
線形誤差パラメータの設定
全温度範囲の線形補償曲線を作成するには、-温度-範囲の線形補償曲線を作成するには、Husky 温度コントローラの「高度なキャリブレーション」メニューに移動し、マルチ-ポイント線形補償パラメータ設定インターフェースを選択します。 3 つの温度ポイントの誤差補正値を順番に入力します。
冷接点補償設定が配線点で記録された周囲温度と正確に一致していることを確認し、冷接点温度ドリフトによって引き起こされる追加のシステム障害を防止します。
キャリブレーション後の閉ループ システムの検証-
パラメータの調整が完了したら、温度コントローラの PID 自己調整プログラムを実行して、システムを新しい線形補償機能に合わせて調整し、温度制御曲線を最適化します。{0}
通常の熱電対との比較テストのために、全温度範囲から異なる温度点をランダムに選択して、一定の温度で 2 時間実行します。温度測定偏差が全温度範囲で±1度以下、線形誤差が解消され、温度変動が±1度以下であることを確認します。
この校正プロセスは、Husky 温度コントローラの熱電対の線形誤差の問題に対処するために特別に設計されており、単一点校正では全温度範囲にわたる非線形偏差をカバーできないという問題点を完全に解決すると同時に、ホット ランナー精密射出成形の厳しい温度測定精度要件も満たします。{0}
